Plastmasas ekstrūzijas formēšanas process, ko veic plastmasas ekstrūderis, parasti ietver trīs atšķirīgus posmus: izejmateriālu plastifikācija, formēšana un dzesēšana. Plastmasas ekstrūderi tiek iedalīti dažādos veidos; tie, kas aprīkoti ar skrūvēm, cita starpā tiek klasificēti kā vienas-skrūves, dubultskrūves{2}} vai daudzskrūvju ekstruderi. Turklāt, pamatojoties uz to darbības režīmu, ekstrūderus var plaši iedalīt nepārtrauktos un periodiskos veidos. Ekstrūdera izejas jaudu galvenokārt nosaka tā skrūves griešanās ātrums. Skrūves ātrums ne tikai ietekmē ekstrudētās plastmasas apjomu, bet arī būtiski ietekmē plastifikācijas procesa kvalitāti un efektivitāti.
Plastmasas ekstrūderu moduļu ražošanas ieviešana ļauj ražotājiem pielāgoties dažādu lietotāju īpašām un unikālajām prasībām, tādējādi saīsinot jaunu produktu pētniecības un izstrādes ciklus un atvieglojot lielāku tirgus daļu iegūšanu. Vienlaikus specializētās ražošanas stratēģijas ļauj izmantot noteiktu ārpakalpojumu-vai pat globālu iepirkumu-dažādiem sistēmas moduļiem un komponentiem, kas nepieciešami ekstrūzijas formēšanas iekārtām. Šī pieeja ir ļoti izdevīga, lai nodrošinātu kopējo produktu kvalitāti, samazinātu ražošanas izmaksas un paātrinātu kapitāla apgrozījumu.
