Metāla griešanas mašīnas darbības princips ietver virkni automatizētu procesu, kas gareniski sagriež platas metāla spoles vairākās šaurās vēlamā platuma sloksnēs. Galvenā darbplūsma parasti ietver tādas darbības kā attīšana, izlīdzināšana, gareniskā griešana, spriegojuma kontrole un vadīšana, kā arī atsitiens; šīs darbības koordinē automatizēta vadības sistēma, lai nodrošinātu ļoti efektīvas un precīzas griešanas darbības.
Attīšanas procesa laikā iekraušanas ratiņi piegādā metāla spoli uz attīšanas ierīci, kas pēc tam paplašina savu serdi, lai satvertu spoles iekšējo urbumu un uzsāktu attīšanu. Dažām iekārtām ir bufera bedre vai cilpas tilts, kas atrodas lejpus atritinātāja, lai uzglabātu un regulētu materiālu, tādējādi nodrošinot ražošanas nepārtrauktību. Atritinātais materiāls iziet cauri izlīdzināšanas vienībai, lai novērstu spoles -izraisīto spriegumu un nodrošinātu līdzenu virsmas apdari. Pēc tam sānu vadotnes vai materiāla padeves ierīces{4}}centrē un virza materiālu, sagatavojot to gareniskās sagriešanas stadijai.
Gareniskā griešana ir pamatprocess; materiāls tiek ievadīts galvenajā griešanas blokā, kur tas tiek pakļauts garenvirziena griešanai, izmantojot apļveida asmeņus, kas uzstādīti uz augšējās un apakšējās griezēja vārpstas. Attālums starp griezēja vārpstām ir regulējams, lai pielāgotos dažādiem griešanas platumiem. Griešanas precizitāte ir kritisks veiktspējas rādītājs; augstākās klases aprīkojums var uzturēt platuma pielaides robežās no ±0,03 mm līdz ±0,05 mm, vienlaikus ierobežojot urbumus līdz 0,03 mm.
Pēc sagriešanas procesa vairākas šaurās sloksnes iziet cauri spriegošanas stacijai un vadošajām ierīcēm. Spriegojuma kontroles sistēma nodrošina materiālam stabilu aizmugures spriegojumu, novēršot sašķiebšanos, grumbu veidošanos vai vaļīgu tinumu griešanas un atsitiena stadijā, tādējādi nodrošinot kārtīgu un viendabīgu gatavo spoli. Dažām uzlabotajām sistēmām ir reāllaika -spriedzes atgriezeniskā saite un tiešsaistes uzraudzības iespējas.
Atgriešanās process ietver sloksņu uztīšanu atpakaļ ruļļos, izmantojot atgriezenisko sviru. Atgriezējs ir aprīkots ar paplašināmu serdeņa funkciju, lai pielāgotos spoles ar dažādu iekšējo diametru; kad atsitiens ir pabeigts, izkraušanas ratiņi noņem gatavās spoles.
Mūsdienu metāla griešanas mašīnās parasti tiek izmantota automatizēta vadības sistēma, kas ietver PLC (programmējamo loģisko kontrolieri) un skārienekrāna HMI (cilvēka{0}}mašīnas interfeisu). Šī sistēma koordinē dažādu vienību darbības secības un ātruma sinhronizāciju, -ieskaitot attīšanu, sagriešanu, spriegojuma kontroli un atsitienu,{3}}lai veiktu tādas funkcijas kā fiksēta-garuma griešana, līnijas ātruma regulēšana, automātiska spoles maiņa un kļūdu diagnostika. Operatori var konfigurēt tādus parametrus kā griešanas platums, daudzums un garums, izmantojot skārienekrāna interfeisu, un vadības sistēma automātiski izpilda norādītās darbības. Turklāt dažos uzlabotajos modeļos ir integrētas tiešsaistes pārraudzības un pēc{7}}pēcapstrādes iespējas{8}}, piemēram, nodrošinot reāllaika- atgriezenisko saiti par griešanas statusu, izmantojot uzraudzības sistēmu, un iesaistot slīpēšanas mehānismu, lai sinhroni noņemtu šķembas no grieztajām malām tūlīt pēc griešanas.
